Tipos de mallas y sus características. 

Tipo de malla Ubicación en la criba Tipo de proceso Indicadores de producción
1º Deck 2º Deck 3º Deck Impacto Hùmedo Seco Abrasiòn Colmatamiento Eficiencia de cribado Durabilidad
Tejida (Cuadrada) +++ +++ ++ + +++ +++ + + +++ ++
Electro soldada (Diamante) +++ +++ ++ ++ +++ +++ ++ ++ +++ +++
Autolimpiante (Diamante) + ++ +++ + ++ +++ + +++ +++ ++
Uretano (Cuadrada) +++ ++ ++ +++ +++ +++ +++ + + +++
Goma (Cuadrada) +++ ++ ++ ++ ++ +++ ++ + + +++
Placa Perforada (Cuadrada) +++ + + +++ +++ +++ +++ + + +++

Tipos de agujeros

Agujero Proceso Tecnología de cribado
Granulometría Eficiencia de cribado Criba convencional Criba de alta frecuencia
Cuadrado xxx xxx xxx xx
Rectangular x xxx x xxx
Diamante xxx xxx xxx xx
Circular xx x x x

Estructura ideal dentro de un proceso de clasificación

Es necesario saber que NO existe configuración ideal o estandar para clasificar un material. De acuerdo a las condiciones de cada proceso, cada triturador considera condiciones ideales; sin embargo los cuadros arriba mencionados le orientarán con mayor confiabilidad al momento de elegir la configuración en las cribadoras, cabe aclarar que para determinar una configuración ideal de cribado se deben tener óptimas condiciones en las variables de proceso, las cuales veremos a continuación.

Fórmula para calcular el agujero o material deseado dentro de un proceso de cribado ideal.

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Relación del tamaño de piedra vs agujero en la malla

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Procedimiento de instalación de un tendido de mallas.

Elementos que intervienen dentro del proceso de instalación:

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Curva de eficiencia ideal dentro de un proceso de clasificación: